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Apr 27, 2023

Introdurre il taglio e la piegatura dei metalli

Ralph Wehnes, president of SW Roofing, slides a piece of prepainted sheet metal

Ralph Wehnes, presidente di SW Roofing, inserisce un pezzo di lamiera preverniciata nel Mac-Shear MRGM 3060 della sua azienda.

L’aggiunta di moderne attrezzature per la lavorazione dei metalli non è solo una ricetta per il successo delle grandi aziende manifatturiere. Il giusto mix di nuove tecnologie può migliorare le capacità e la reputazione delle piccole imprese allo stesso modo in cui gli investimenti in beni strumentali strategici possono farlo per le organizzazioni più grandi.

Ralph Wehnes, presidente di SW Roofing a DeKalb, Illinois, ha iniziato a vendere coperture commerciali 20 anni fa. Circa 10 anni fa, ha iniziato a produrre pezzi di metallo per alcuni dei lavori di copertura dei tetti che stavano svolgendo. Quell'attività crebbe e alla fine divenne il suo "vero lavoro", ha detto.

Dopo aver trasformato la sua azienda in una piccola impresa di successo negli ultimi anni, sapeva di volere di più. Aveva un amico che possedeva un'attività simile ma più grande di coperture metalliche con un'ampia officina per la lavorazione dei metalli. Veniva a trovarlo e si chiedeva perché non poteva svolgere un'operazione più sofisticata come la sua. Inoltre, si sentiva frustrato quando doveva esternalizzare parti metalliche ad aziende vicine che non consegnavano quanto promesso. "Sei davvero un ostaggio se non sai creare le tue cose", ha detto.

Nell'estate 2021 ha fatto il salto e ha investito in una nuova cesoia CNC e in una piegatrice CNC. La piccola azienda si è ora posizionata per grandi cose nel prossimo futuro.

Prima di quest'estate, SW Roofing si affidava a una taglierina e a una pressa piegatrice pan-and-box per le sue esigenze di lavorazione dei metalli. Sono stati utilizzati principalmente per realizzare scossaline e pezzi speciali, come i bordi del tetto, per i tetti metallici commerciali che sono stati installati. Le parti metalliche sono tutte preverniciate, la dimensione degli acciai varia dal calibro 22 al calibro 26. spesso. SW Roofing elabora anche circa 0,019 pollici. alluminio.

"Il problema nel realizzarlo a mano in questo modo è che non è sempre dritto", ha detto Wehnes. "Puoi realizzare 10 pezzi e nove su 10 potrebbero andare bene, ma uno no. Questo è un problema."

Il taglio, ad esempio, comportava il passaggio di una lunga sezione di metallo sotto una fila di piccole ruote che eseguivano il taglio. Wehnes ha affermato che un lavoro regolare richiedeva la lavorazione di circa 20 pezzi grezzi di metallo attraverso la taglierina per creare 60 pezzi. Quindi, ogni pezzo di metallo di grandi dimensioni doveva essere fatto passare attraverso la taglierina almeno due volte per ottenere i tre pezzi risultanti. Era un lavoro svolto da due persone a causa delle dimensioni scomode del metallo e della necessità di afferrarlo dopo che era stato lavorato e di reintrodurlo nuovamente attraverso la taglierina. A volte coinvolgevano tre persone, data la dimensione dei pezzi di lamiera. Wehnes ha affermato che la lavorazione di quelle lamiere per creare i 60 pezzi risultanti potrebbe richiedere circa un’ora.

"Con la taglierina, proveresti a insegnare a qualcuno come mantenere il metallo dritto mentre viene tagliato, ma finiresti per ottenere una piccola torsione nel materiale. E una volta che giri il taglio, i pezzi sono storti. E tu davvero non è possibile misurarlo", ha detto Wehnes.

Inoltre, la taglierina occupava molto spazio in officina. Wehner ha affermato che oltre alla macchina erano necessari due tavoli per facilitare la lavorazione delle lamiere.

La pressa piegatrice pan-and-box funzionava bene, se i pezzi erano dritti, il che non era sempre così. Ma la natura manuale del processo di piegatura era noiosa e lenta. Per una persona che descrive il suo hobby come "acquistare strumenti", Wehnes si era riempito di vecchie attrezzature per la lavorazione dei metalli. Fu allora che ordinò un Mac-Shear MRGM 3060 e un Erbend MFB 3220 a Mac-Tech, un distributore di macchine utensili con sede a Milwaukee.

Wehnes programma i suoi lavori alla piegatrice.

Wehnes prese in considerazione l'idea di acquistare solo un nuovo pezzo di attrezzatura, ma dopo aver riflettuto sull'intero processo, si rese conto che la combinazione avrebbe prodotto i migliori risultati. La cesoia garantisce pezzi diritti, ma non garantirebbe una piegatura diritta sulla pressa piegatrice manuale. La piegatrice CNC potrebbe produrre parti diritte solo se la taglierina e il suo operatore generassero tagli diritti. Alla fine, Wehnes ha affermato che la combinazione di attrezzature CNC avrebbe superato i numerosi difetti dell'attrezzatura manuale.